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陶瓷结合剂CBN砂轮磨削条件的选择

文章来源:亚博全站yabovip888网页版超硬材料  发布日期:2021-06-18  浏览次数:410


 
摘要:磨削条件包括砂轮线速度、工件线速度、切深、进给速度以及磨削液的种类等。它们直接影响磨削效果,因此应给予足够的重视。
       采用陶瓷结合剂CBN砂轮进行精密磨削,如果机床磨削系统刚性好,可尽量采用高速磨削。CBN砂轮在内圆磨削或精磨加工时,为提高相对转速,可适当提高工件转速。具体可根据磨削量和精度而定。

       磨削加工的进给速度,不仅影响磨削效率,也影响磨削精度。砂轮磨损与切入进给深度有关,切入进给深度大,磨削抗力大,砂轮磨损就大。采用陶瓷结合剂CBN砂轮,尤其是粗粒度CBN砂轮进行高效磨削时,因起始磨削力大,易造成磨损烧伤,磨削裂纹以及颤振,所以应使用较小的切入进给深度。磨削余量不要太大,如果磨削余量大,横向进给磨削时要适当降低切入进给速度;纵向进给磨削时宜采用少量多次进给的磨削方法。
 
       磨削液也是影响磨削效果的主要因素之一。采用CBN砂轮磨削时需配合使用磨削液,才能获得较高的磨削比和良好的表面质量,应根据工件材料和加工条件选用磨削液。此外,为保证磨削精度,磨削液应经过严格过滤。必要时,还需要设置磨削液温控装置。实践证明,使用经过过滤的磨削液,不仅提高了磨削精度,又可以提高机床精度的保持性。